Outlast steht für Qualität
Outlast steht für höchste Ansprüche an Qualität und Funktionalität. Um dies sicherzustellen, testen wir alle Outlast® Produkte unserer lizenzierten Markenpartner, bevor sie auf den Markt kommen. Diese Prüfung wiederholen wir regelmäßig. Outlast zertifiziert außerdem Lieferanten in jedem Teilabschnitt der Lieferkette. Dieser Einsatz für eine herausragende Qualität spiegelt sich in Outlast® Produkten wider und führt zu hoher Konsumentenzufriedenheit.
Ist die Outlast® Thermo-Technologie richtig verarbeitet?
Für lizenzierte Partner prüfen wir in unserem Labor, ob ein Produkt den Outlast Kriterien entspricht. Die Differential Scanning Calorimetry (DSC) gibt Auskunft darüber, ob die Technologie richtig angewandt wurde und gemäß unseren strengen Richtlinien verarbeitet ist.
Je nach Produkt und dem jeweiligen Zweck prüfen wir anhand unterschiedlicher Verfahren:
- Differential Scanning Calorimetry (DSC)
- Klimakammer
- Feldversuche
- Normierte Prüfverfahren internationaler Forschungs- und Testinstitute
- „C. Russ“-Methode
- OEKO-TEX® Standard 100
Wenn Sie mehr über unsere Prüfungen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns.
DSC
Differential Scanning Calorimetry (DSC) ist eine normierte, weltweit anerkannte Technik, welche die thermischen Auswirkungen auf Materialien beim Erhitzen oder Abkühlen misst.
- Das DSC Gerät erwärmt kontrolliert eine Textilprobe und kühlt sie anschließend ab. Dabei zeichnet es die Temperatur konstant auf.
- Das Gerät misst die zum Schmelzen des mikroverkapselten Naturwachses erforderliche Energiemenge. Auch die freigesetzte Energiemenge beim Abkühlen der Probe verzeichnet es. Das DSC Gerät gibt damit Auskunft zu temperaturspezifischen Verwendungsbereichen. Auch die latente Wärmeenrgiekapazität kann so ermittelt werden, also die Wärme, die vom Material aufgenommen, gespeichert und schließlich wieder freigesetzt wird.
Wenn Sie an weiteren Informationen interessiert sind, kontaktieren Sie uns.
Klimakammer
Outlast Technologies führt zahlreiche Tests an Materialien oder Kleidungsstücken durch, bei denen unterschiedliche Umgebungen simuliert werden. Hier gilt es, kontrollierte Bedingungen zu schaffen. Daher setzt Outlast bei der Forschungsarbeit regelmäßig Klimakammern ein. Outlast® Materialien lassen sich so in verschiedenen klimatischen Situationen auf Herz und Nieren testen. Zudem kann nach standardisierten Testbedingungen wie beispielsweise ASTM- oder ISO-Normen geprüft werden.
Möchten Sie mehr erfahren, dann kontaktieren Sie uns.
Feldtests
Feldtests liefern wichtige Erkenntnisse aus der Praxis. Sie können Stärken, aber auch Mängel von Produkten aufdecken. Damit sind sie für Outlast sehr relevant und ein wichtiger Baustein bei der Produktentwicklung. Feldtests erfordern viele Probanden und Daten, um stichhaltige Erkenntnisse und verlässliche Aussagen zu erhalten. Aus diesem Grund beteiligen wir uns regelmäßig an umfangreichen Feldtestprogrammen, bei denen mit Outlast® ausgestattete Produkte dem Praxistest unterzogen werden. Sollten Sie hierzu mehr Informationen wünschen, kontaktieren Sie uns bitte.
Testberichte von Endverbrauchern
Verbraucher von Produkten, in denen Outlast® verarbeitet ist, berichten immer wieder von ihren Erfahrungen mit einer proaktiven Temperaturregulierung in Heimtextilien, Kleidungsstücken, Schuhen, usw.
Triumph Motorradausrüstung
„Auf meiner 2.282 Meilen langen Tour auf vielen der schönsten Straßen Europas gab es von biblischem Regen bis Temperaturen von 30 Grad Celsius jedes Wetter. Dabei haben die Triumph Hose und Jacke mit Outlast® Innenfutter perfekt funktioniert“, sagt Testfahrer Joseph Brooks aus Warwickshire. „Großartiger Schutz kombiniert mit einer fantastischen Regulierung der Körperwärme – eine wirklich gewinnbringende Kombination.“
„C. Russ“-Messmethode
Das Mikroklima auf der Haut wird wesentlich von der vorhandenen Menge an Feuchtigkeit bestimmt. Je weniger Feuchtigkeit im Spiel ist, desto eher kann ein Wohlfühlklima hergestellt werden. Herkömmliche Systeme zum Wärmemanagement versuchen, die entstandene Feuchtigkeit abzutransportieren. Outlast® Materialien lassen die Feuchtigkeit erst gar nicht entstehen.
Um dies zu belegen, wandten wir uns an die INSIDE CLIMATE GmbH. Unter der Federführung von C. Russ entwickelte dieses Forschungsinstitut eine spezielle Technologie, die Feuchtigkeit im Mikroklima eines Menschen sichtbar macht und bildgebend darstellt.
Über diese sogenannte „THG AreaView“-Technologie kann Outlast Feuchtigkeitsreduktionen belegen und die Leistungsfähigkeit seiner Materialien unter Beweis stellen.
OEKO-TEX® Standard 100
Schadstoffgeprüfte hautfreundliche Materialien sind für uns seit jeher eine Selbstverständlichkeit, denn die Eigenschaften unserer Textilien entfalten sich dann am besten, wenn sie möglichst hautnah getragen werden. Die meisten Outlast® Materialien entsprechen dem Gütesiegel OEKO-TEX® Standard 100. Damit sind sie selbst für Babyprodukte zugelassen. OEKO-TEX® Standard 100 steht für eine weltweit anerkannte Schadstoffprüfung am Produkt, aber auch für die Einhaltung von Umweltstandards während des Produktionsprozesses.
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